Produktbeschreibung
PRODUKT DETAILS:
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Produktname |
Rutschfeste LVL-Matte |
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Material |
Neuseeländische Radiata-Kiefer, Russische Lärche usw. |
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Länge |
Bis zu 8,5 Meter lang. Maßgeschneidert |
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Breite |
90 mm bis 400 mm Kundenspezifisch |
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Dicke |
35 mm bis 75 mm. Kundenspezifisch |
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Oberflächenbehandlung |
Doppeltes-Polieren/Anti--Rutschbehandlung, individuelle Unterstützung |
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Zertifizierungsstandards |
Entspricht den australischen und neuseeländischen Standards AS/NZS 4357.0. |
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Formaldehydemission |
Pappelprodukte verwenden E0-Leim, während der Rest Phenolharzleim verwendet. |
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Designstil |
Modern |
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Besonderheit |
wasserbeständig, korrosionsbeständig und umweltfreundlich |
Rutschfeste LVL-Pads für die Unterseite von Industrie-Werkbänken
Untere Belastung der Hauptwerkbank-Lagerpolster
Eine durchgehende Unterlage, die die Unterseite der gesamten Werkbank der Montagelinie abdeckt und das Gewicht der Ausrüstung, die Bewegungen des Bedieners und die wiederholten Belastungen bei der Werkstückplatzierung trägt. Es hält die Ebene und Ebenheit der gesamten Oberfläche der Montagelinie aufrecht, verhindert lokale Vertiefungen, Wackeln des Tisches und Blockieren der Ausrüstung und sorgt so für eine stabile Genauigkeit bei der automatisierten Beförderung.
01
Rutschfeste-Pads für Präzisionsinspektionsstationen
Eine Unterlage unter Qualitätsprüfstationen, Wiegestationen und Instrumenten-OP-Tischen. Es reduziert Gerätevibrationen, verhindert ein Verrutschen des Instruments, reduziert Prüffehler und ist verschleiß--beständig und kratzfest-. Dadurch wird verhindert, dass Werkstückkanten die Oberfläche des Polsters zerkratzen, und gewährleistet eine langfristige-Sauberkeit und Haltbarkeit der Arbeitsstation.
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Robuste-Stoßdämpfende und rutschfeste-Pads für Verarbeitungsgeräte
Ein Polster, das die Unterseite von kleinen Werkzeugmaschinen, Stanzgeräten, Ultraschallgeräten und Verpackungsmaschinen bedeckt. Es absorbiert Vibrationsgeräusche beim An- und Abschalten der Ausrüstung, verhindert ein Verrutschen der Maschine und verteilt den Gerätedruck gleichmäßig, wodurch Bodenschäden und langfristige Verformungen des Polstermaterials verhindert werden.
03
Robuste-Stoßdämpfende und rutschfeste-Pads für Verarbeitungsgeräte
Ein Polster, das die Unterseite von kleinen Werkzeugmaschinen, Stanzgeräten, Ultraschallgeräten und Verpackungsmaschinen bedeckt. Es absorbiert Vibrationsgeräusche beim An- und Abschalten der Ausrüstung, verhindert ein Verrutschen der Maschine und verteilt den Gerätedruck gleichmäßig, wodurch Bodenschäden und langfristige Verformungen des Polstermaterials verhindert werden. Pufferpolster für Logistik-Verpackungs- und Sortiertische: Polster für Expressverpackungen, Warensortierung und Arbeitsstationen zum Verpacken von Fertigprodukten. Sie halten dem wiederholten Stapeln und Ziehen ganzer Warenkartons stand, reduzieren Grat- und Sägemehlabwurf, verhindern das Eindringen von Fremdkörpern in die fertige Verpackung und verbessern die Verpackungsqualität und die Lebensdauer der Arbeitsstation.
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Fabrikwerkstatt Gesamtrenovierung Massenhauptmaterialien
Standardisierte Spezifikationen und Leistung, geeignet für die Modernisierung ganzer Fabrikproduktionslinien, umfassende Unterstützung für neu errichtete Werkstätten in Industrieparks, Unterstützung standardisierter Beschaffung für automatisierte Produktionslinien und Erfüllung von Exportaufträgen für Produktionslinienausrüstung.
05
Kernleistungsvorteile
Dieses Produkt verwendet ein hoch-dichtes, gerade-maseriges Furnier, eine integrierte Hoch-druck-Laminierung sowie eine verschleißfeste und rutschhemmende Härtungsbehandlung und wird einer Langzeit-Stresshärtung unterzogen. Es eignet sich für Werkstattbedingungen mit Tag-{8}}Nachttemperaturunterschieden, Ölflecken, Staub und hochfrequenter Reibung. Seine Hauptvorteile sind wie folgt:
* **Verschleiß{0}beständig und rutschfest-, kein Fusseln oder Abblättern auch nach längerem Ziehen-:** Das Furnier wird einer verschleißfesten Aushärtung und einer rutschfesten-Behandlung unterzogen, wodurch die Gesamtdichte und der Oberflächenreibungskoeffizient erhöht werden. Wiederholtes Ziehen von Materialien, langfristiges Rollen durch Rollen und Reibung mit Metallwerkstücken verringern die Wahrscheinlichkeit von Fusseln, Rissen und dem Ablösen von Sägespänen, wodurch die Staubbelastung in der Werkstatt und die Verunreinigung durch Fremdkörper minimiert und die Gesamtlebensdauer der Matte verlängert wird.
* **Integrierte Struktur mit hoher-Dichte, keine Dellen oder Verformungen bei hoher Belastung:** Das Formen bei extrem-hoher{{2}Druckkonstante-Temperatur führt zu einer dichten, festen Struktur ohne weiche Schichten oder innere Hohlräume. Nach Alterungstests unter statischer Belastung kann es kontinuierlichen statischen Belastungen von Hunderten von Kilogramm Werkstücken und Geräten standhalten, ohne dass es zu bleibenden Dellen oder Durchbiegungen kommt, wodurch die langfristige Ebenheit der Werkbank gewährleistet wird.
* **Integrierte Struktur mit hoher -Dichte, keine Dellen oder Verformungen bei hoher Belastung:** Geformt unter extrem hoher Tonnage bei konstanter Temperatur, ist es vollständig dicht und weist keine weichen Schichten oder inneren Hohlräume auf. Es wurde Alterungstests unter statischer Belastung unterzogen und kann kontinuierlichen statischen Belastungen von Hunderten von Kilogramm Werkstücken und Geräten ohne dauerhafte Beulen oder Durchbiegungen standhalten, wodurch die langfristige Ebenheit der Werkbank gewährleistet wird. Vibrations- und stoßfest, geeignet für kontinuierliche Produktionslinienbedingungen. Die mehrschichtige, parallel-körnige Laminatstruktur sorgt für Dämpfung und Energieabsorption und eignet sich daher für kontinuierliche Motorvibrationen, Werkstückstöße und Materialtropfen. Die Gesamtstruktur ist stabil und neigt nicht zu Rissen, Spalten oder Delaminationen, wodurch ungewöhnliche Gerätegeräusche reduziert und die Stabilität der Produktionslinie verbessert werden.
Formstabil, nicht anfällig für Verformungen aufgrund von Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen. Die Gradiententrocknung und die mehrstufige Aushärtung mit konstanter{{2}Temperaturbeanspruchung- steuern präzise den Gleichgewichtsfeuchtigkeitsgehalt der Platte und passen sich den täglichen Temperaturunterschieden und saisonalen Feuchtigkeitsschwankungen in der Werkstatt an. Die Gesamtausdehnungs- und -kontraktionsrate ist extrem niedrig, wodurch Probleme wie Wölbungen der Plattenoberfläche, Kantenverwerfungen und sich vergrößernde Lücken vermieden werden.
Leicht zu verarbeiten + grundlegende Feuchtigkeits- und Schimmelbeständigkeit, für alle Werkstattbedingungen geeignet. Das einheitliche Material ermöglicht ein reibungsloses Schneiden, Nuten, Bohren und Installieren und ist daher mit CNC-Schneidgeräten kompatibel. Die geschlossene -Laminatstruktur reduziert die Wasseraufnahme, minimiert Schimmel und Schwärzung durch Feuchtigkeit und Kondensation in der Werkstatt und verringert die Häufigkeit des Materialaustauschs in der Werkstatt.
Der gesamte Produktionsprozess ist auf die Anforderungen industrieller Produktionslinien hinsichtlich Verschleißfestigkeit, Rutschfestigkeit, Tragfähigkeit und geringer Verformung abgestimmt. Die vollständigen Prozessdetails lauten wie folgt:
Feine Auswahl an Furnieren mit hoher-Dichte, gerader-Maserung
Wir wählen Hartholzfurniere mit dichten Fasern, gerader Maserung, wenigen Ästen und ohne Hohlräume oder Defekte aus und entsorgen lose, weiche, diagonal gemaserte und durch Wurmlöcher -beschädigte Bretter. Dies verbessert die Gesamtdichte, Verschleißfestigkeit und Gesamtfestigkeit des Grundmaterials und verhindert so vorzeitige Schäden an Schwachstellen.
Segmentiertes, gradientenausgeglichenes Trocknen und Formen bei konstanter Temperatur
Wir verwenden einen mehrstufigen, langsamen Trocknungsprozess bei niedrigen{1}Temperaturen, um den Feuchtigkeitsgehalt der Bretter schrittweise an den Werkstattstandard anzupassen. Dadurch werden Unterschiede im internen Feuchtigkeitsgehalt verringert und das Risiko einer Verformung aufgrund ungleichmäßiger Trocknung beseitigt, während gleichzeitig die strukturelle Festigkeit des Holzes erhalten bleibt.
Gleichmäßige CNC-Beschichtung aus verschleißfestem und härtendem Strukturklebstoff
Vollautomatische CNC-Beschichtungsanlagen tragen den industriellen, verschleißfesten und härtenden Strukturklebstoff gleichmäßig auf und stellen so sicher, dass jede Furnierschicht eine vollständige und gleichmäßige Klebeschicht ohne Fehlstellen oder Klumpen aufweist. Dies verbessert die Haftfestigkeit und Reißfestigkeit zwischen den Schichten und verhindert eine Delaminierung aufgrund langfristiger Vibrationen.
Feine Auswahl an segmentiertem, farbverlaufsausgewogenem Furnier
Integrales Heißpressen mit extrem hoher Tonnage bei konstanter Temperatur und hohem Druck: Das integrierte Heißpressen mit konstanter Temperatur und dichtem Hochdruck eliminiert Kapillarhohlräume innerhalb der Platte, verbessert die Gesamtdichte und -integrität, verbessert die Biege- und Druckfestigkeit, verhindert spätere Delaminierung und Verformung unter Druck und stellt die Gesamtebenheit der Platte sicher.
Langanhaltende konstante Temperaturbeanspruchung-erleichtert das Aushärten und Formen
Die geformten Platten werden für einen ausreichenden Zeitraum in einer Aushärtungswerkstatt mit konstanter Temperatur platziert, um die durch das Heißpressen erzeugte innere Restspannung allmählich abzubauen, wodurch das Risiko eines späteren Verziehens und Biegens beseitigt wird und eine langfristige Dimensionsstabilität und Gleichmäßigkeit der gesamten Platte gewährleistet wird.
Doppelseitiges-verschleißfestes-Aushärten und Schleifen + Kantenpassivierungsbehandlung
Die doppelseitige, mehrfache Feinschliff- und -rutschhemmende, verschleißfeste-Härtungsbehandlung verbessert die rutschhemmenden und verschleißfesten Eigenschaften der Platte. Kantenpassivierung und Schleifbehandlung reduzieren Absplitterungen und Schäden, die durch langfristige Reibung und Stöße verursacht werden, und erleichtern so die Montage am Fließband.
Umweltstandards und Exportprüfqualifikationen
Geeignet für den langfristigen geschlossenen Einsatz in Industriewerkstätten und für den Exportbedarf. Alle Chargen werden zur Inspektion bemustert und alle Qualifikationsdokumente sind vollständig:
Formaldehydarme und umweltfreundliche Formel für den konformen Einsatz in Werkstätten
Verwendet industrielle, umweltfreundliche Strukturklebstoffe mit niedrigem -Formaldehydgehalt und ohne störende Gerüche, die den Standards für den Einsatz in Lebensmittel-, Pharma- und Elektronik-Reinräumen entsprechen und weder die Produktionsumgebung noch die Produkte in der Werkstatt verschmutzen.
Bestehen der Prüfung auf Feuchtigkeitsgehalt und Verformungsstabilität
Feuchtigkeitsgehalt, Verzug und Schrumpfrate werden Charge für Charge geprüft, um die Maßhaltigkeit der gesamten Plattencharge sicherzustellen und Unebenheiten und Verklemmungsprobleme nach der Montage in der Produktionslinie zu vermeiden.
Prüfung der Abriebfestigkeit, Druckfestigkeit und Schlagfestigkeit
Jede Charge wird wiederholten Rollabriebfestigkeitstests, statischen Lastdrucktests und Vibrationsschlagfestigkeits-Alterungstests unterzogen, um langfristige Produktionslinienbedingungen zu simulieren, die Gesamtstabilität zu überprüfen und eine kontinuierliche Produktionssicherheit zu gewährleisten.
Kompletter Satz Zollabfertigungsdokumente für den Außenhandel
Produktqualitätskontrollberichte, Berichte über mechanische Leistungstests, IPPC-Begasungs-Wärmebehandlungszertifikate und Ursprungszeugnisse können bereitgestellt werden, um die Zollabfertigungs- und Annahmeanforderungen für Holzmaterialien zu erfüllen, die beim Export automatisierter Geräte verwendet werden.
FAQ
F. Ist Ihr Unternehmen zuverlässig?
A: Das 2009 gegründete Unternehmen verfügt über eine Fläche von 52.000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 300 Mitarbeiter, darunter fast 20 wissenschaftliche Forscher. Leistungsstarke LVL-Fertigung in China.
F. Wie lang ist Ihre Lieferzeit?
A: Für einen vollen Container beträgt die Vorlaufzeit ab Werk etwa 20 bis 35 Tage.
F: Wie lauten Ihre Zahlungs- und Handelsbedingungen?
A: Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, CIP, FCA, CPT, Expresszustellung, DAF.
F: Wie können Sie Qualität versprechen?
A: Es entspricht den australischen und neuseeländischen Standards AS/NZS 4357.0. Einige Produkte haben die JAS-ANZ-Zertifizierung bestanden und der Formaldehydemissionsgrad erreicht die E0-Zertifizierung. Eine FSC-Zertifizierung kann ebenfalls bereitgestellt werden.
F: Wie sieht es mit den Versandkosten aus?
A: Für große Produktmengen ist die Seefracht in der Regel die beste Option. Der Preis der Seefracht hängt vom Zielhafen und den aktuellen Seefrachtraten ab. Bitte kontaktieren Sie uns und wir werden Ihnen ein besseres Angebot basierend auf der tatsächlichen Situation unterbreiten.
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